在设备,自动化及消耗品的进展,可以帮助你竞争。

虽然可能有整理,打磨和抛光的替代方法是两个进程是艰难的重复和方法。

 

 

 

我们都知道,精加工工序,特别是当它涉及打磨和抛光可以是一个非常昂贵的制造部分。事实上,它也许是最昂贵的操作,具体取决于正在制作的项目。虽然可能有整理,打磨和抛光两个进程是艰难的重复和方法。可供选择的方法,选择一些操作,以“外包”,或发送离岸精加工操作。其中,有的已取得成功,而其他人了解到硬盘的方式,使他们完成在房子的后面 。有太多已经展望了未来,不断提高他们的流程,在自己的操作,而这些都是那些在自己的行业表现出色 。

 

你是否仍在执行的精加工操作的方式,你是10年甚至5年前吗?当然,这需要时间发展的过程。但是,如果你没有不断完善,提炼和重新开发 - 您将要通过的人做。下面是一个例子:

 

经济连同一切进入周期。许多公司在过去的几年里已经看到了一些艰难的时刻,不得不适应。有些人选择了“精益”的做法。离岸其他人发现了“新的”墙脚或业务分部,在“繁荣”里,他们永远不会想象参与英寸一些外判或发送某些

操作,在任何情况下,一些次缓慢的时期实际上是一个好东西,给一家公司重新评估或检查的方式,他们经营的生产方法。这些长途根本无法继续做好与旧设备的几十年的竞争力 。因此,我们研究了研磨,抛光,或抛光操作的各个组成部分 :

 

设备

 

看来,虽然我们是在一个“准时”世界所有这些天。我们不经常收到一次的数千件的订单。因此,灵活性和转换具有至关重要的意义。对于这些类型的应用,机器人单元提供了许多优点。

 

机器人可配置与组合带抛光以及抛光站。安装与杂志,他们可以运行无人值守的整个转变。配备冗长的皮带和大直径轮毂抛光,更换因磨损消耗是最小的。电子控制的传感系统,衡量耗材磨损,导致更高的精度,以及为运营商的编程更容易。

 

制造商现在已经开始配备多个夹具领导一个更有效率的机器人单元工作的机器人。在过去,一个机器人通常一次处理一件。现在,一个机器人可以处理多件,夹紧的操作,从而导致一个“折中”的时候相比,更富有成效旋转线系统或。

 

一个成功的机器人抛光或抛光系统的关键是在机器人本身的抛光单位整合。这些单位必须遵守。简单地抛光站在前面放置一个机器人,将产生令人失望的结果。

 

机器人/旋转混合系统,这类型设备夫妇转台概念的潜在高生产率,多轴头置于转台周围的灵活性 。这些都可以从1-12站系统配置。

 

通过加上一个索引旋转表3-4轴可编程元首提供的灵活性,生产力以及.. 选项包括自动工具(BUFF)在飞行的一部分/程序变更的变化,和其他的可能性。

 

这种类型的系统在使用的一个很好的例子,将一个轮子,炊具,照明制造商。在过去,这些项目通常的处理上旋转台,其中包括许多电台。虽然高生产力的运行时停机时间,以更换是非常高的的。一个机器人单元,提供了极高的灵活性,但根本就没有像一个旋转系统的生产。这是混合动力的机器人/索引表可以支付巨额股息。

 

前面提到的系统是现有系统的多种类型的例子,并可能会或可能不适合你的制造方法。点是不推荐任何一种类型的系统,而是鼓励你去探索的可能性,可毕竟,你的竞争对手。

 

在过去一年左右的时间里,我曾亲自找到我的客户分享那些使越来越多的生产的北美,实现物流,供货周期长,和不一致的素质,来自国外的影响对客户的底线。因此我刚才的点保持开放的态度,仍然优先“记住”如何在美国制造那些选择看,在未来投资的周期后,将实现更快的恢复盈利圈。

 

它是不是来不及参加的复苏,但你必须看未来,探索的制造业,特别打磨和抛光,并准备适应在不断变化的客户需求。新方法在炊具和散热器领域我们的客户现在可以改变传统的“地面研磨完成”一个较新的“欧式”在短短的几分钟内完成,而不是几天,在过去周。使用同一台机器,只需通过改变媒体和编程。

 

耗材/应用系统

 

公司已经工作几个月,甚至几年,为他们工作的发展进程。它很容易与舒适的过程,它的工作原理不?但是,如果这一理论被大家,我们不会有BUFF新技术,非织造布产品,涂附磨具,等预留一段时间每月,尝试一种新的耗材。你可能会惊讶你发现了什么。您的供应商不断开发新产品,如果你不利用这些优势,别人会。

 

经常忽视的精加工操作组件,应用系统是至关重要的。这是看了许多作为一个方程的一小部分,但在现实中也许是最关键的几个原因。

 

首先,你可能已经在世界上最大的一块,设备最好的抛光车轮/复合钱可以买装备。但是如果不能申请的化合物,以适当的方式BUFF,不要紧。

 

其次,如果你不使用某种类型的自动化应用系统,你浪费宝贵的时间。在一个手动抛光操作,这是尤其如此。举例来说,如果您的运营商都抛光部位与一个15秒的周期时间,这将导致约50件/小时(效率为80%)的每小时的生产速度。但是,他们必须申请后由专人每4或5件化合物。这大大削减,50件/小时的速度。

试想一下,装备,手动抛光插孔与自动化合物的分配制度,这是液体或固体化合物中获得的生产力。

 

至于喷淋系统而言,有两种基本类型:低压和高压。根据不同的应用,一方或另一方将最好的工作。

 

对于使用相对低的表面抛光轮速度的操作,低压系统本身就好。这些类型的喷枪基本上是“电磁铁”,喷了大量复合打开时。

 

喷雾周期的长度,将确定的化合物的数量分布。这些类型的枪支的优点是低的初始投资以及易于维护和相对低廉的备件的成本。但缺点是大量的复合使用/过量喷涂,以及需要的复合应用程序的整体效率低下。

 

高压系统提供2000 PSI和超越的喷雾压力。Widoberg / Widospray类型产生高压枪内,使用普通的车间压缩空气。此外,化合物的确切数量,可每次喷周期计量。这种类型的喷雾系统的主要优点是可以穿透抛光轮创建的风障,这意味着更多的复合将传递到抛光轮。复合消费的50%或以上的储蓄就可以实现。这种类型的系统的缺点是高初始投资成本以及维护成本高。

 

无论液体复合系统使用通过鼓,压力罐,或大型的“增值税”风格的系统之一美联储型,要特别注意实际的管道及歧管系统。从理论上讲,只有最小的管道直径为(1 / 2 - 1英寸)。在现实中,并在实际意义上,更大更好。关键是获得足够的音量喷雾装置。因此 - 2 - 3英寸的管道/歧管直径将允许适当的音量,以获得喷枪。喂奶时从一个化合物的来源,通常上机或在该行的最后枪往往是“饿死”为复合多台机器,这是特别真实。这样一个简单的变化能够产生梦幻般的效果,并减少由于不当或缺乏复合应用程序的停机时间。

 

无论你经营一个完全自动化的抛光的操作或一个小车间作业,总是有改进的余地。有很多的选择,设备和方法,在当今市场。这个要点是,打开你的视野,发现新的可能性。如果我们期望能够在新的全球经济竞争中取得成功,我们必须投资于未来。


2015年11月17日

搅拌摩擦焊

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